iso1302是什么标准-iso13920是什么标准
本篇文章给大家分享iso1302是什么标准，以及iso13920是什么标准对应的知识点，希望对各位有所帮助。
文章信息一览：
UNIISO1302:2004是指什么?
Cr合金结构钢，40的意思是碳含量0.40 40Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
公认端口（WellKnownPorts）：从0到1023，它们紧密绑定（binding）于一些服务。通常这些端口的通讯明确表明了某种服务的协议。例如：80端口实际上总是HTTP通讯。（2）注册端口（RegisteredPorts）：从***到49151。它们松散地绑定于一些服务。
ISO14001：2004是国际标准化组织（ISO）制定的环境管理体系标准，是目前世界上全面和系统的环境管理国际化标准，适用于任何类型与规模的组织。企业实施ISO14001标准可达到节能降耗，优化成本，改善企业形象，提高竞争力的目的。
机械制图,粗糙度,按要求标注零件表面粗糙度的代号
图样上表示零件表面粗糙度的符号见表1。表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra值的标注见表2，Ra在代号中用数值表示（单位为微米）。
表面粗糙度（光洁度）符号及含义：按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五种，如下图所示 零件表面粗糙度的评定参数有：（1）轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。
表面粗糙的标注方法：N1N1NNNNNNNNNN1。示例如图：表面粗糙度分为粗糙面、半光面、光面、最光面。粗糙面国际标注：N12，Rz200，Ra50。N11，Rz100，Ra25。N10，Rz50，Ra15。表面形状特征：明显可见刀痕、可见刀痕、微见刀痕。
表面粗糙度等级
1、表面粗糙度等级具体如图表：表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准（ISO）接轨，中国80年代后***用表面粗糙度而废止了表面光洁度。
2、表面粗糙度分为粗糙面、半光面、光面、最光面。粗糙面国际标注：N12，Rz200，Ra50。N11，Rz100，Ra25。N10，Rz50，Ra15。表面形状特征：明显可见刀痕、可见刀痕、微见刀痕。加工方法举例：锯断、粗车、粗铣、粗刨、钻孔以及用粗纹锉刀、粗砂轮等加工。半光面国际标注：N9，Rz25，Ra3。
3、表面粗糙度等级通常***用字母和数字的组合来表示。其中，字母代表了表面处理方式，数字代表了表面粗糙度的等级。例如，在ISO 1302标准中，表面粗糙度等级的表示方法为：“N”（表面处理方式）+ 数字（等级数值）。而在美国的ANSI标准中，表面粗糙度等级通常用Ra值（平均粗糙度）来表示。
4、暗光泽面，Ra0.，通过研磨、珩磨、超精磨、抛光得到。表面粗糙度对机械产品的影响：表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。表面粗糙度影响配合性质的稳定性。
5、表面粗糙度常用的从Ra0.012到Ra100有14个等级，不常用的从Ra0.008到Ra80有28个等级，不同的粗糙度适用于不同的零件，主要是看配合关系，配合要求高，粗糙度就高，相反的就低点。
6、在模具抛光行业中，所谓的A0、AAA3指的是模具表面加工后的镜面效果等级。其中，A0需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.008（um），A1需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.016（um），A2需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.032（um），A3需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.063（um）。
上道工序加工过本道工序不再加工粗糙度怎样表示
即在表面粗糙度基本符号内加一个小圆圈。原标准说明为：“不允许用去除材料的方法获得表面粗糙度”。一般用于零件图，指代由铸造、锻造等工艺所形成的，不进行机械加工的表面。如果是机械加工工艺内容之间，如粗加工与精加工；车、铣与磨之间等，后道工序不再进行加工的表示，应该在工艺文件上标注。
一个类似对勾的符号，标注在某一部位，表示对此部位的表面粗糙度有要求。对勾上加一横杠，表示用去除材料的方法，获得该标注表面。对勾上加一空心圈，表示不是用去除材料的方法，获得该标注表面，意为保持前道工序所获得的面。也即（相对本工序本工序）非加工表面。
粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙程度的符号，通常用Ra或Rz表示。详解：Ra：这是轮廓算术平均偏差的代号，表示在规定范围内等间隔的取样点上，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的范围在0.01~1000μm之间，值越小，表面越光滑。
首先，绘制粗糙度的基本符号。符号的大小、线宽、角度都有其标准的。这里选取标准中线宽为0.5的系列进行绘制。其基本符号的外形有点像对勾，两边线段与水平线成60度，短边的垂高度为5，长边的垂直高度为11，两段线段为左右对称关系。这样就构成了粗糙度的基本符号。如图所示。
底面的原来（上道工序）加工的粗糙度最大值为3，现在加工要求的粗糙度为0.4。
机械制图表面粗糙度怎么标
表面粗糙度（光洁度）符号及含义：按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五种，如下图所示 零件表面粗糙度的评定参数有：（1）轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。
表面粗糙的标注方法：N1N1NNNNNNNNNN1。示例如图：表面粗糙度分为粗糙面、半光面、光面、最光面。粗糙面国际标注：N12，Rz200，Ra50。N11，Rz100，Ra25。N10，Rz50，Ra15。表面形状特征：明显可见刀痕、可见刀痕、微见刀痕。
调用【机械（M）】→【符号标注（Y）】→【粗糙度（S）】或输入“CCD”命令，就会弹出“表面粗糙度”对话框，如下图1所示：单击【设置】按钮出现“表面粗糙度标注设置”对话框，可以设置标注符号的样式。如下图2所示。参数设置完成后单击【确定】按钮，选取需要标注的对象，鼠标拖动以确定放置的位置。
Rq：表示均方根粗糙度。Rq是指物体表面粗糙度的均方根值，用来表示表面的整体粗糙度。数值越小，表示表面越光滑。 Rt：表示最大峰谷高度。Rt是指物体表面最高峰和最低谷之间的总距离差值，用来表示表面的整体起伏程度。数值越大，表示表面起伏越大。 Rmax：表示最大峰值高度。
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