形位公差标准iso-形位公差标准中不规定什么的未注公差
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请问一下,形位公差标注里面的A,B,C代表什么意思啊?我是初学者,还请多多...
1、下面图标注的意思是：以A、B、C三个基准联合组成的基准（点、线、面）为基准，对称度误差应小于等于0.05。
2、倾斜度a 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。切斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。同轴度g 同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。
3、“A”“B”“C”之类的是对应的基准，“L”表示最小实体要求。即：工件特征处于最小实体状态时的圆柱度公差为比如0.05，当工件特征偏离最小实体状态时，其圆柱度公差允许增大，增大量等于尺寸偏离最小实体状态的量。 “R”表示可逆要求。它一般和M 和 L合用。以和“L”合用为例。
4、这是形位公差中的面轮廓度。第一行的意思为：以A、B、C为基准时，表面的误差值为1，；第二行的意思为：以A为基准时，表面的误差值为0.5，即：对误差的要求更严格。这是两个意思，但是要同时达到。
5、形位公差符号中的标注中带Cf符号是代表连续特征的意思，连续特征中的特征内容分别如下：直线度：符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。平面度：符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
形位公差怎么测量?
测量方法 形位公差标准的测量方法主要有以下几种：（1）直接测量法：即直接测量零件的尺寸和位置，通过计算得出误差值。（2）投影测量法：将零件投影在平面上进行测量，可以直观地观察到零件的形状和位置误差。
指在理论轮廓的基础上往实体内偏差0.2；往外偏差也就是0.5。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据***集仪连接各种指示表，如百分表等，数据***集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析，可以大大提高机械测量效率。
机床加工工件的形位公差可以在机床上在机测量，也可以在检测台上检测。在机测量主要使用COMP系列机床测头系统，在机测量系统是利用测头与待测物体的碰撞来确定接触点的位置信息的。
例如，平行度和垂直度这类形位公差，需要使用百分表、千分尺等精密设备，沿着基准面进行微调测量，确保数据的精确和一致性。每个角度、每条直线的偏差都在这个过程中得到校对，确保零件的质量符合设计要求。当然，这过程中，你手中的机械制图附表——那个包含了形位公差的宝典，是你的得力助手。
形位公差带的形式： 形状误差与形状公差： 位置误差与位置公差： 检测方法：检测原则：测量方法：1直线度的测量：一般用首尾连线评定直线度的误差，常用的有打表测量法与影像测量法。在校准设备的直线度时常用光隙法或自准直仪法。
老外图纸中一般在“形位公差”后加的“TIR”是什么意思?
这个U型符号就是“非对称轮廓度符号”。非对称轮廓度符号即“Unequally disposed profile symbol”。它的意思就是说，图中所指的这两个面的轮廓度公差带分布是不对称的，U后面是0，也就是说，这个轮廓度是单边，只允许往理论正确尺寸小的方向偏（亦即去除材料方向）。
CZ是公共公差带的意思。当对若干个分离要素要求给出单一公差带时，应在框格内公差值后加注公共公差带符号CZ，表示共面要求。
而有φ者是说偏差是在一个圆面的范围内而不带的则是表示直线上的偏差为多少。形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
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