iso4406标准说明-iso4407标准
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液压油颗粒度等级标准
NAS1638标准、ISO4406标准。NAS1638标准：按照油液中在5-115-225-50、50-100和100um尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染等级。ISO4406标准：根据颗粒浓度的大小，对于用自动颗粒计数器计数的污染度***用4um、6um和14um三个尺寸的颗粒浓度等级来表示。
NAS 1638标准：该标准依据油液中在不同尺寸区间（5-15μm、15-25μm、25-50μm、50-100μm以及100μm以上）内的最大允许颗粒数，将污染等级分为14个级别。 ISO 4406标准：此标准通过评估颗粒浓度的大小，使用自动颗粒计数器对污染度进行分类。
ISO表示液压油的污染程度。4406 23/19/16是污染度等级代码。第一个数字范围是大于2μm的颗粒数。第二个数字范围是大于等于5μm的颗粒数。第三个数字范围是颗粒大于或等于15μm的颗粒数。由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。
标准如下：液压油中颗粒尺寸≥4μm的颗粒数，每毫升液压油不得超过320个。液压油中颗粒尺寸≥6μm的颗粒数，每毫升液压油不得超过260个。液压油中颗粒尺寸≥14μm的颗粒数，每毫升液压油不得超过100个。
油液颗粒度计数器的作用是什么?
1、油液颗粒计数器可***用激光颗粒计数器或油液颗粒度分析仪。是测试油液中颗粒的粒径及其分布的专用仪器，由显微镜发展而来，经历了显微镜、称重法、颗粒计数器、PLD油液颗粒度分析仪的过程，其中因油液激光粒子计数器测试速度快、动态分布宽、不受人为影响等各方面的优势，而成为近年来很多行业的主流产品。
2、KLD-C颗粒度计数器 根据国内外统计资料，液压系统的故障大约有70是由于油液污染引起的，而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。通过检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以降低事故发生率，提高生产效率。
3、颗粒度计数器是用来检测油液中各种微粒的尺寸和多少，颗粒计数已成为一门独立学科，对各类油液进行固体颗粒污染度检测。***用英国普洛帝核心技术-光阻测量颗粒”，并***用油液行业经典方法NAS1638和So4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。
4、颗粒计数器简介：颗粒度计数器是用来检测油液中各种微粒的尺寸和多少，颗粒已经形成了一门学问，广泛用于航空、航天、航海、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车、制造等领域，对各类油液进行固体颗粒污染度检测。
液压油的水分和颗粒度标准是什么
最怕有杂质，因为液压系统80%的故障是由于系统油液污染度不合格而造成的。对于正在使用的液压油来说，最怕污染度搞。
得利特A1031油液污染度检测仪是依据GB/T 18854-200ISO11171-199DL/T432-200GJB 420B、NAS163ISO4406等标准研制的专门用于油液中污染粒子的分布大小尺寸及等级检测的仪器。该仪器***用光阻法（遮光法）原理研制，适用于液压油、润滑油、抗燃油、绝缘油和透平油等颗粒污染度的检测。
辨色法，取一张干净的白滤试纸（可用好一点的面巾纸），滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且***浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无杂质为良好。
液压油的清洁度有多少级?
国内液压油能达到的清洁度是NAS8-10。目前国内生产的水乙二醇抗燃液压液清洁度一般在10-12级之间，相比国外清洁度较低。对于经常过滤的水乙二醇抗燃液压液，在液压系统中可正常运行。清洁度可用颗粒数或质量表示，单位体积液压液中固体颗粒污染物的含量称为清洁度。
液压油清洁度标准ISO 4406 21/20/15指污染度等级分别为215等级数码。
取最大者，则液压油清洁度等级应为NAS1638 ：9级。
高压***液压油清洁度7和6是液压油的清洁度达到了7级和6级。用NAS1638标准，国内液压油能达到的清洁度是8至10级。油液清洁度等级标准，GYKLDB油液清洁度检测仪内置六种测试标准。
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