焊接标注ISO标准-焊接标注标准规范
文章阐述了关于焊接标注ISO标准，以及焊接标注标准规范的信息，欢迎批评指正。
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如何标注焊接符号?
1、当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方；当箭头指向焊缝所在另一面（相对应的那面）时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方。表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸。
2、启动CAD机械软件后，在菜单栏中依次点击【机械】—【符号标注】—【焊接符号】。执行命令后会弹出【焊接符号】对话框，在【符号】选项卡中设置焊接基本符号。接着在【箭头侧焊接缝参数】选项卡中设置相关的焊缝尺寸。在【设置】选项卡中设置相关的文字和引线参数。
3、焊接符号标注步骤：在焊接基本符号的左侧标注焊接横截面上的尺寸，如钝边高度p，坡口深度H，焊角高度K等，如果焊接的左侧没有任何标注又无其他说明时，对焊接要完全焊透。在右侧，标注焊接长度方向和尺寸，如焊接段数n，长度l，间隙e。
4、常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为5mm，则符号线宽为0.35mm。在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余***，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。
怎么正确标注焊接符号?
1、当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方；当箭头指向焊缝所在另一面（相对应的那面）时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方。表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸。
2、在焊接基本符号的左侧标注焊接横截面上的尺寸，如钝边高度p，坡口深度H，焊角高度K等，如果焊接的左侧没有任何标注又无其他说明时，对焊接要完全焊透。在右侧，标注焊接长度方向和尺寸，如焊接段数n，长度l，间隙e。
3、常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为5mm，则符号线宽为0.35mm。在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余***，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。
4、焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下： 在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余***，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。 在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。 在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。
5、点击菜单中的标注，选下拉菜单中的焊接符号一项。选择焊接类型的符号，我这里选的是双边的，也可以是其他的，根据你的实际情况：输入焊接的数据。
请问一下这些焊接符号和数字是什么意思?
回答三个含义问题 （1）这个角焊接符号所指处含义为：箭头所指处（右边）焊接尺寸40-60，相反处（左边）焊接尺寸6 ，即箭头指处和相反处都要焊接。（2）A~B处的含义正是你所指的：焊接只能在A~B处的60mm范围焊接，C~D处只能在30mm范围焊接。（3）这个角焊接符号所指是角下焊接，是指反方向。
见CAD截图：图中（1）为标准的交错断续角焊缝焊接符号。a---焊缝有效厚度 z---焊脚尺寸 关于a或是z，这要看你们企业执行什么焊接标准了，两者之间可以进行换算，aX414=z。图中（2）为实际焊接符号 与标准的焊接符号相比，缺少断续焊缝的间隔距离，也就是e。要不就是制图人员漏标了。
圆圈代表点焊缝，6是指点焊缝的直径为6mm，21是指焊接方法为电阻电焊。
焊缝余高标准多少合格
根据ISO5817标准，B级焊缝余高小于1+0.1t，但最大不超过5mm，C级小于1+0.15t，最大不超过7mm。如果18mm的板厚，B级焊缝要求小于8mm。余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。
焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b1，且不大于3mm。焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。焊接物无变形或者翘曲。
在AWS D1 中规定，对接焊缝的焊缝余高不应超过3mm。通俗的说：余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端（即焊趾）连接线以上部分的熔敷金属。
焊接工艺评定有哪些标准
焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。 焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，并经企业焊接技术负责人审核批准。
焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ） 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
本工艺标准应具备以下质量记录：1 焊接材料质量证明书。2 焊工合格证及编号。3 焊接工艺试验报告。4 焊接质量检验报告、探伤报告。5 设计变更、洽商记录。6 隐蔽工程验收记录。7 其它技术文件。
焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。焊接质量 GB6417-1986 本标准按缺陷性质分大类，按存在的位置及状态分小类，以表格的方式列出。
施工单位首次***用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和、要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、5066的有关规定。
焊接工艺执行标准如下：1 保证项目 1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
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