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iso电阻点焊标准-电阻点焊的适用范围

ISO标准 16

文章阐述了关于iso电阻点焊标准,以及电阻点焊的适用范围的信息,欢迎批评指正。

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读懂焊接符号

1、补充符号:首先看周圈焊缝:标注一个小圆圈,就是围着母材焊一圈。再接着是交错焊缝,从下面那个Z字形看出,两条焊缝就是交错排布的。

2、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容.在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。

iso电阻点焊标准-电阻点焊的适用范围
(图片来源网络,侵删)

3、焊接的结构形式由焊接符号来表示,焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺寸等组成。常用的焊接符号如下图,用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10,如字高为5mm,则符号线宽为0.35mm。

4、直线焊接符号:用一条直线表示要焊接的两个零件的连接。符号的位置和箭头指向指示了焊接的位置和方向。角焊接符号:用一个直角符号表示焊接的两个零件的连接。符号的位置和箭头指向指示了焊接的位置和方向。矩形焊接符号:用一个矩形表示焊接的两个零件的连接。

焊接检验等级CT3是什么意思?

1、二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。全焊透的***焊缝可不进行无损检测。

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2、焊口的探伤分几级?每级别的要求是什么?求解谢谢!焊缝的质量级别有***。

3、ExpxIICT3 Gb Ex表示防爆,px是正压型,气体防爆IIC级,T3是温度组别,设备最高表面温度不超过200℃,Gb是设备保护等级,可以用在1区2区。ExpzIICT3 Gc中Ex表示防爆,pz正压型,IIC是气体防爆IIC级,T3是温度组别,最高表面温度不超过135℃,Gb是设备保护等级,可以用在2区。

4、Q表示屈服强度。ABCDE分别表示此钢材的低温抗冲击能力Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而矣!Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲击;Q345E级,是-40度冲击。

5、Ut探伤资格证 (UT2)即UT表示:超声波检测,无损检测方法的一种 (UT2)2表示:超声波检测中级证书。 UT2证件无损检测员持有的一种证件,一般是工业类型的企业需要如:铸造厂、船舶厂及其他精密机械制造厂等。UT2证件分为:三个等级(1级、2级、3级;123)。

焊接标准

1、机械部标准:JB81-59~JB86-5JB/T79-94~JB/T86-9JB/T74-1994;压力容器标准:JB1157-82~JB1160-8NB/T47020-2012~NB/T47027-201B147A/B B139 B16。

2、焊缝检测的要求分为三个等级:一级、二级、***;焊接检测标准见下文。焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。

3、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书和烘烤记录。 焊工必须经过考试,检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。 ⅰ、ⅱ类焊缝必须经探伤检查,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。 不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。在焊缝表面的I级和II级焊缝中。

4、钢筋笼焊接质量规范标准 焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触紧密;焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。

5、焊接标准规范如下:尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

6、以下为钢板焊接坡口标准:工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁,然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。

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