ISO9227判定标准-iso21287标准
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如何正确操作盐雾试验?常用中性盐雾试验标准差异超详解析!
中性盐雾试验***用5%的氯化钠盐溶液，pH值调节在中性范围（6-7）作为喷雾用溶液。试验温度均***取35℃，盐雾沉降率在1~2mL/80cm2·h之间。目前，不同国家、行业、厂家的盐雾试验不完全一样，形成了很多的盐雾试验标准。笔者针对使用频次最高的5种中性盐雾试验标准分别从五个方面进行分析。
盐雾试验中，彩涂板的平板、划痕和切口试样各有其特定的测试目的（表3）。在试验过程中，均匀的试验箱负荷、转换时间的控制、盐雾沉降的监测以及试验中断的处理都是影响结果的重要环节。汽车工业的循环腐蚀试验标准，如GM 9540P/B和JASO M 609，设定了一系列严格的要求，确保在复杂环境下的材料耐久性。
交变盐雾试验是一种结合盐雾试验与恒定湿热试验的综合试验。***用5%氯化钠溶液作为喷雾溶液，在15℃至35℃下喷雾2小时，再将试样转移至湿热箱中储存。湿热箱的条件为温度（40±2）℃和相对湿度（93±3）%，形成循环。通过不同的循环次数和储存时间来实现不同的严酷等级。
中性盐雾试验条件：喷雾箱内温度为50C，在整个试验周期间波动应尽可能小。每个收集器内所收集的溶液其浓度应为50g/L（见4），PH值应在1～3的范围内。每个收集器收集溶液的平均速度，至少经24H后测量，就每2000px2面积而言应为1～2ml/h。已经喷雾过的溶液不在使用。
从试件上落下的液滴，不得回收到溶液贮槽中供再次喷雾用。材料或结构应不影响盐雾的腐蚀性，材料或结构本身亦应不受盐雾的腐蚀。 试验溶液的制备是将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使浓度为50g/L，氯化钠必须是白色的，溶于不中得到无色的溶液。
盐雾测试标准
1、盐雾试验在我国的标准是GB/T 10125-19***，这个标准详细描述了人造气氛腐蚀试验中盐雾试验的方法。这项试验是评估材料耐腐蚀性的重要手段之一。在进行盐雾试验时，需要按照GB/T 10125-19***标准中的规定来准备试验设备，包括盐雾试验箱。
2、测试条件 盐雾测试通常在特定的温度和湿度条件下进行，模拟海洋或高盐环境。测试温度一般控制在35℃左右，盐雾浓度和pH值也有严格规定。测试周期 测试周期根据材料和产品的不同要求而异，通常有几十小时到数千小时不等。通过测试周期的长短可以评估材料和涂层的耐久性。
3、盐雾测试国家标准是GB/T 24217-2008。盐雾测试是一种模拟自然环境下的腐蚀测试方法，主要用于评估产品对于盐雾环境的适应性。
4、盐雾试验判定标准： 试验时间：试验时间根据产品规格而定，一般在2到24小时之间。 腐蚀程度评估：试验结束后，通过分析腐蚀产物的特征来判断腐蚀程度。这通常涉及对腐蚀面积、深度、以及腐蚀产物的类型进行观察和记录。
5、盐雾测试的判定标准等级主要基于试样的腐蚀程度，具体标准等级及判定方法如下：常见标准 GB/T 64612002：中国国家标准，用于金属和其他无机覆盖层腐蚀试验后的试样与试件评级。 ISO 102891999：国际标准，提供了类似的腐蚀试验评级方法。
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